في خط إنتاج IGU، فترة تصلب المادة اللاصقة محدودة للغاية. إذا كان التسخين بطيئًا أو غير متساوٍ، فسيؤدي ذلك إلى وجود فجوات في نقاط الالتصاق، بالإضافة إلى ضغوط على الحواف، مما يؤدي إلى رفض المنتجات التي لا تستوفي المعايير. لذلك، قمنا بتصميم وحدة التسخين الخاصة بمادة اللصق في IGU بحيث تعمل في هذه الفترة المحدودة، في كل وردية.
ما الذي يهم حقًا؟ نستخدم تصميمًا يعتمد على الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، مع استخدام غلاف من الكوارتز، مما يجعل الاستجابة سريعة ويحافظ على درجة الحرارة مستقرة. تصل درجة الحرارة إلى 180 درجة مئوية في وقت قصير جدًا، وتظل درجة الحرارة مستقرة ضمن نطاق ±2% على طول مسار المادة اللاصقة. كما أن كثافة الطاقة تبلغ 35 واط/سم²، مما يسمح بذوبان المادة اللاصقة بسرعة دون تسخين الجزء الرئيسي من الزجاج أو إحداث ضغوط حرارية عليه. تظل الوحدة مستقرة أثناء العمل المستمر طوال الوقت، ولا تحدث أي اختلافات في درجة الحرارة خلال الوردية.
لماذا يُستخدم هذا الجهاز في عملية ختم IGU؟ عملية ختم IGU تتطلب سرعة في التصليب، دون أن يحدث تشوه في الزجاج أو تلف في المواد المستخدمة في الختم. يساعد هذا الجهاز في تقليل وقت التصليب، مما يسمح لخط الإنتاج بالاستمرار في العمل. كما يقل عدد المنتجات التي يتم رفضها بسبب عدم اكتمال التصليب، بالإضافة إلى عدد الطلبات التي يتم إعادتها بسبب أعطال في المنتجات. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن التسخين يحدث فقط عند الحاجة إليه، ولا يحتاج إلى إعادة توصيل الأسلاك في المحطة بأكملها.
ملاحظات مهمة: عملية التركيب بسيطة، لكن التوافق بين الأجزاء المختلفة هو الأمر الأهم. يجب أن يكون سطح التسخين موازيًا لمادة اللصق، وذلك ضمن نطاق 2 مم. إذا لم يحدث ذلك، فسوف تكون درجة الحرارة غير متساوية، مما يؤدي إلى مشاكل في عملية التصليب.
هذا الجهاز متوافق مع معظم آلات ختم IGU، لكن يجب التأكد من مواصفات التركيب وموصلات الطاقة بما يتناسب مع الآلة المستخدمة. يحتاج الجهاز إلى وقت قصير للتسخين بعد البدء في العمل، كما يجب الحفاظ على نظافة العدسة، وإلا فإن درجة الانبعاث الحراري ستتغير، مما يؤدي إلى عدم استقرار النتائج.