Na linkách na výrobu skla, kde se vyrobí až 600 kusů za hodinu, není sušič s potiskem pomocí screen printingu jen užitečným prvkem – je to spíše „úzké hrdlo“ v celém procesu. Pokud inkoust nezaschne dostatečně rychle, hromady výrobků se hromadí, tiskárna zůstává nečinná a plánování výroby se narušuje. Nedostatečné zahřátí se projevuje zbytkovou lepkavostí inkoustu, poškozenými výrobky a odpadem, který je potřeba znovu zpracovat. Tuto sušičku jsme navrhli pro použití tam, kde je klíčový čas provozu, repetitibilita procesu a náklady na elektřinu – všechno se totiž odvíjí od konkrétních čísel.
Zde jsou podstatné faktory, na které je třeba dbát: Přístroj využívá krátkovlnné infračervené emitory typu SWIR, aby energii předala přímo do vrstvy inkoustu, aniž by se samotné sklo zahřálo. Maximální výkon je přizpůsoben rychlosti linky a doba zahřívání je pečlivě regulována, aby se inkoust rovnoměrně zaschl. Systém ohřevu je rozdělen na jednotlivé oblasti podle typických vzorů potisku, takže okraje i střed obdrží stejnou míru tepla. Řízení pomocí PID s uzavřenou smyčkou zajišťuje stabilitu teplotního profilu, i když se mění okolní podmínky. Výstup zůstává reprodukovatelný a životnost emitorů je dostatečně dlouhá na to, aby se minimalizovaly časy přestávek.
Na linkách na výrobu skla má rychlost význam pouze tehdy, pokud zůstane zachována kvalita výrobků. Ohřev pomocí SWIR umožňuje rychlé zasychání inkoustu bez namáhání samotného podkladu, což pomáhá předejít termickému napětí a riziku poškození skla během procesu temperování nebo ohýbání. Sušička zaručuje suchý a odolný povrch potištěné plochy, takže následné zpracování nezpůsobí smazání inkoustu. Spotřeba energie zůstává nízká, protože ohřívače se rychle přepínají a pracují pouze po dobu potřebnou, čímž se snižují ztráty během čekání. I při vysokém výkonu zůstává spotřeba energie na kus nízká, což se projevuje nižšími náklady na každou zakázku.
Několik detailů, které mají význam v praxi: Instalace je na většině tiskáren jednoduchá, ale rám a reflektory musí být správně zarovnány vůči oblasti potisku – i malá nesrovnalost se projeví jako nerovnoměrné zasychání inkoustu. Sušička funguje nejlépe, když je tloušťka inkoustu konstantní a emisivita podkladu stabilní. U skla s nízkou emisivitou se mění tok tepla, a proto může být potřeba rychle upravit nastavení jednotlivých oblastí. Mějte po ruce náhradní emitory a dbejte na průtok vzduchu – prach na kvartových trubicích snižuje účinnost přístroje a zvyšuje jeho náročnosti.