Hören Sie auf, Energie zu verschwenden: Die richtigen Infrarotwellen nutzen Wenn Sie schon einmal eine herkömmliche Infrarotlampe zum Färben verwendet haben, kennen Sie das Problem. Man erzeugt zwar Wärme – doch die Hälfte davon wird einfach von dem Stoff reflektiert oder in die Luft abgegeben. Das ist eine Verschwendung von Energie und Zeit. Das Geheimnis, um dieses Problem zu lösen, liegt nicht einfach darin, mehr Wärme zu erzeugen. Vielmehr geht es darum, das Licht der Lampe so anzupassen, dass es genau dort ankommt, wo der Stoff es aufnehmen kann. Wie die Physik eigentlich funktioniert Kautschuk, Polyester sowie Mischgewebe nehmen die Wärme jeweils anders auf. Kurzwelliges Infrarot eignet sich hervorragend dazu, tief in die Fasern einzudringen. Mittelwelliges Infrarot hingegen wirkt wie ein „Magnet“ auf das Wasser sowie die chemischen Bindungen in den Farbstoffen. Wenn man die maximale Ausgangsleistung der Lampe mit der spezifischen Absorptionskurve des Stoffs abstimmt, trifft man genau ins Ziel. Dadurch wird die Oberfläche des Stoffes nicht nur verbrennt, sondern die Wärme gelangt genau dorthin, wo sie benötigt wird – also in die Fasern. Dadurch festigen sich die Farben viel schneller. Die technischen Aspekte Wir entwickeln unsere Lampen für die Praxis – für industrielle Anlagen, in denen jede Sekunde zählt. Durch höhere Leistung können die Trocknungszeiten verkürzt werden. Dadurch wird viel Platz in der Fabrik gespart – was immer ein Vorteil ist. Zudem sind diese Lampen als Ersatzteile konzipiert, sodass man nicht die gesamte Anlage neu aufbauen muss. Aber es gibt einen Haken: Wenn man so viel Energie in einem schmalen Frequenzbereich konzentriert, wird es sehr heiß. Die Reflektoren und Gehäuse werden unter Druck geraten. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kühllüfter ausreichen – sonst müssen Sie die Lampen bereits früher ersetzen, als Ihnen lieb ist. Was das für Ihren Alltag bedeutet Wir alle kennen das nervige Problem, dass der Stoff von außen fertig aussieht, aber im Inneren noch feucht ist. Das ist ein Albtraum für die Qualitätskontrolle. Wenn die Wellenlänge richtig gewählt wird, verteilt sich die Wärme gleichmäßig über die ganze Fläche des Stoffes. Dadurch muss dieselbe Charge nicht zweimal getrocknet werden. Sie sparen somit Stromkosten – und vor allem können Sie Ihre Produkte schneller an den Kunden liefern. Es funktioniert einfach.