Cómo curar el fibra de carbono correctamente con lámparas IR personalizadas para MS JP7 Curar la fibra de carbono de alta calidad requiere un equilibrio preciso. Si se eleva demasiado la temperatura, la resina se quemará. ¿Demasiado baja? La pieza no tendrá la resistencia necesaria para cumplir con su función. En el caso del MS JP7, utilizamos lámparas de infrarrojo de onda corta. El objetivo es transmitir calor a las capas más profundas de la fibra de carbono, facilitando así una polimerización rápida, sin dañar la superficie. La potencia de las lámparas Diseñamos estas lámparas para que generen una gran cantidad de vatios por cada milímetro lineal. Es una intensidad elevada, pero eso es precisamente lo que permite reducir el tiempo de curado de horas a solo unos minutos. Un consejo importante: es necesario ajustar exactamente la tensión y la potencia de las lámparas según la fuente de alimentación utilizada. De lo contrario, las lámparas se dañarán prematuramente. Además, como estas lámparas generan una gran cantidad de calor, es crucial que los ventiladores y sistemas de refrigeración estén en buen estado. No queremos que la carcasa de la lámpara se deforme debido a una mala circulación del aire. Los componentes internos Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, para que las lámparas no se agrieten cuando hay cambios bruscos de temperatura. Dependiendo de la resina que se utilice, podemos aplicar recubrimientos especiales en los tubos. Esto permite ajustar el espectro lumínico para que coincida con las características específicas del material compuesto. Además, utilizamos conectores estándar, lo que significa que pueden reemplazarse fácilmente. Podrá conectarlas y seguir trabajando sin necesidad de reconstruir todo el sistema. Consejos prácticos Ya sea para aviones o coches de carreras, el proceso MS JP7 requiere una distribución uniforme del calor en toda la pieza. Nuestro sistema de lámparas IR personalizadas elimina esos puntos fríos que causan debilidades estructurales. Pero tenga cuidado: el infrarrojo de onda corta es muy potente. Es necesario ajustar con precisión la distancia y el tiempo de exposición al calor. En serio, diez segundos adicionales pueden marcar la diferencia entre una pieza perfecta y una pieza defectuosa y costosa.