IGU लाइन पर, सीलेंट के सूखने का समय बहुत ही कम होता है। यदि ऊष्मा धीरे-धीरे या असमान रूप से प्रदान की जाए, तो सीलेंट में दरारें पड़ जाती हैं, किनारों पर तनाव पैदा हो जाता है, और कुछ उत्पाद ऐसे होते हैं जो निरीक्षण में अस्वीकार हो जाते हैं। हमने IGU सीलेंट हीटिंग मॉड्यूल को ऐसी ही परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया है – हर शिफ्ट में।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने क्वार्ट्ज आवरण वाला शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड डिज़ाइन इस्तेमाल किया है; इससे प्रतिक्रिया तेज़ होती है, एवं ऊष्मा संतुलित रहती है। यह मॉड्यूल 12°C/सेकंड की दर से 180°C तक तापमान पहुँचाता है, एवं सीलेंट के रास्ते में तापमान को ±2% की सीमा में ही रखता है। इसकी शक्ति घनत्व 35 वाट/सेमी² है। इससे सीलेंट जल्दी पिघल जाता है, एवं ग्लास पर अतिरिक्त तनाव नहीं पड़ता। यह 24/7 चलने के दौरान भी स्थिर रहता है।
IGU सीलिंग में इसका क्या उपयोग है?
IGU सीलिंग में तेज़ गति आवश्यक है। दूसरे सील को भी जल्दी ही सूखना आवश्यक है, ताकि स्पेसर में कोई विकृति न हो, एवं डिसिकेंट पर भी कोई प्रभाव न पड़े। यह मॉड्यूल सीलेंट के सूखने के समय को कम कर देता है, जिससे लाइन लगातार काम करती रहती है। इससे कम उत्पाद अस्वीकार होते हैं, एवं फील्ड में भी कम समस्याएँ आती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊष्मा केवल आवश्यक समय पर ही प्रदान की जाती है।
इंस्टॉलेशन संबंधी जानकारी
इंस्टॉलेशन आसान है, लेकिन सही संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण है। हीटिंग फेस को सीलेंट के समानांतर ही होना चाहिए, एवं इसका अंतर 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। ऐसा न होने पर सीलेंट समान रूप से नहीं सूखेगा।
यह अधिकांश IGU प्रेसों के साथ संगत है, लेकिन अपनी मशीन के अनुसार माउंटिंग फुटप्रिंट एवं पावर कनेक्टर की जाँच अवश्य करें। कोल्ड स्टार्ट के बाद थोड़ा समय लगता है, एवं लेंस को साफ रखना आवश्यक है – वरना एमिसिविटी में परिवर्तन हो जाता है, एवं परिणाम दोहराए नहीं जा सकते।