Sulla linea di tempra, la stazione di preriscaldo è dove tutto il ciclo di trattamento si definisce o fallisce. Se la lampada preriscaldante per barre non riesce a raggiungere rapidamente il setpoint e mantenere una temperatura uniforme su tutto il vetro, si verificheranno cedimenti non uniformi, segni dei rulli e crepe da stress termico che si manifesteranno successivamente come scarti. Abbiamo progettato la lampada preriscaldante per barre Punti per eliminare questa variabilità.
Cosa conta nel dettaglio
Si tratta di emettitori NIR in quarzo a onde corte, che forniscono calore radiante rapido con minima convezione. L’elemento raggiunge la temperatura di esercizio in 2 secondi, così l’area di preriscaldo segue la velocità di linea. La uniformità di temperatura sulla banda attiva di riscaldamento è ±2°C, mantenendo sotto controllo gli spot caldi e freddi localizzati che possono causare inflessione e distorsione ottica. La densità di potenza è di 30 W/cm², tarata per il preriscaldo del vetro – sufficiente a fornire calore penetrante senza bruciare i rivestimenti né sovraccaricare la zona. L’uscita rimane stabile e ripetibile, così i setpoint si traducono effettivamente in temperature costanti del vetro.
Perché è importante in tempra
Il preriscaldo determina l’uniformità del cedimento del vetro durante la piegatura e la costanza con cui la tempra sviluppa lo stato di compressione. Con questa lampada è possibile ridurre il tempo di mantenimento al preriscaldo mantenendo il profilo di temperatura target, aumentando così la resa senza dover compensare derive termiche. La risposta rapida è utile nei cambi spessore e colore, mentre la strettezza della finestra di uniformità riduce stress ai bordi e difetti da contatto con i rulli. Il consumo energetico diminuisce perché la lampada riscalda a richiesta e mantiene la temperatura con sovraelongazioni minime.
Cosa serve controllare
La tolleranza di montaggio è stretta: mantenere l’allineamento della lampada entro ±1 mm rispetto al percorso del vetro per preservare la costanza del profilo termico e evitare la formazione di punti caldi sulle barre. L’involucro in quarzo è robusto, ma deve restare pulito; anche un sottile film di polvere o residui di liquido di raffreddamento altera l’emissività e compromette l’uniformità. Verificare che l’interfaccia elettrica sia compatibile con il vostro blocco terminali e l’impianto di raffreddamento: il flusso d’aria deve essere costante per mantenere l’alloggiamento entro la temperatura di esercizio specificata.