どのようにして、単にランプを作るだけではなく、問題を解決する方向に進んでいったのか 10年間、私たちは「裏方」として働いてきました。大手国際ブランドのためにランプを製造するOEMパートナーとして活動していたのです。安定した仕事でしたが、何か問題があることに気づきました。 カタログに載っているランプは、実際の繊維生産現場の厳しい環境に適応して作られていないことが多かったのです。自社ブランドのランプを作り始めた時も、単に新しい製品を追加するだけではなく、壊れやすい点を改善したいと思いました。
適切な温度の調整 繊維の乾燥というのは、バランスを取る必要がある作業です。布地を硬化させるためには十分な熱が必要ですが、過度な熱を与えると、布地の表面が焼けてしまいます。 私たちは、電圧とワット数の最適なバランスを見つけるために多大な時間を費やしました。短い管に多すぎるワット数を込めると、ランプはすぐに壊れてしまいます。それが理由で、私たちは特別なクォーツケースを使用しています。これにより、頻繁な起動・停止に耐えられます。実際の現場では、1シフトに10回も機械が止まったり始動したりします。そのため、仕事をしているだけでランプが壊れてしまっては困ります。
接続部の簡素化 私たちは高純度のクォーツとハロゲンガスを使用しています。なぜかというと、これによりタングステンフィラメントが早く蒸発するのを防げるからです。つまり、数週間後に性能が低下することなく、数千時間にわたって安定した熱が得られます。また、接続部もシンプルにしています。標準的なR7やSK15のベースを使用しています。 これは意図的な選択です。より良い加熱源を得るために、配線を取り替えたり、オーブンを再構築する必要はありません。古いランプを取り外し、新しいランプを取り付ければ、すぐに再び作業を開始できます。
高出力についての正直な話 短波ランプは非常に速く動作します。しかし、その強力な熱は機械のシャーシに大きな負担を与えます。もし冷却ファンが古くてほこりだらけだったり、詰まっていたりすると、その熱によって配線が損傷してしまいます。ランプだけを交換するだけでは不十分で、通気性もしっかりしている必要があります。 私たちは魔法の杖を売っているわけではありません。電力が安定しており、冷却機能も適切であれば、一定の温度範囲を保つことができる道具を提供しているだけです。