Op de vloer waar het glas wordt bewerkt, is de inkt al aangebracht en wacht de productielijn op verder proces. Als de droogingszone niet snel genoeg kan werken, blijven er oplosmiddelen achter, waardoor de hechting van de inkt slecht wordt. Bovendien ontstaan er producten die nooit beschikbaar komen voor verdere verwerkingen zoals temmeren of lamineren. We hebben onze NIR-droogingsmodules ontworpen om dit probleem op te lossen – zonder thermische schokken en zonder energieverlies.
Wat belangrijk is bij het functioneren van de modules
We stemmen de NIR-emitters af op het absorptieprofiel van de digitale inkt op glas, zodat de hele plaat niet hoeft te worden opgewarmd. De energie wordt snel overgedragen: het proces is in seconden klaar in plaats van minuten. De vermogensdichtheid is zo ingesteld dat de gewenste temperatuur wordt bereikt, zonder dat er te veel energie wordt verbruikt. De output past zich aan de snelheid van de productielijn aan.
Het kwartsgebaseerde ontwerp zorgt voor hoge emissiviteit en snelle reactietijden. Hierdoor kan de warmte gemakkelijk worden gereguleerd. De modules zijn beschikbaar in standaardlengtes en spanningen, zodat ze gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd. Er zijn ook stevige verbindingen en bescherming tegen externe invloeden, zodat de modules goed kunnen worden geïntegreerd in industriële systemen.
Waarom dit werkt
Op productielijnen met hoge productiesnelheden is tijd cruciaal. NIR-drooging zorgt er namelijk voor dat de inkt snel droogt, zodat het glas door kan gaan met de volgende stappen in het proces. De gecontroleerde warmte helpt ook om het oppervlak te beschermen tegen thermische schade en problemen aan de randen van het glas.
De energieverbruik neemt af, omdat de energie wordt gebruikt voor het drogen van de inkt, in plaats van om de lucht en de transportband op te warmen.
Praktische details die niet mogen worden genegeerd
NIR-drooging vereist een goede zichtlijn tussen de emitters; daarom is het belangrijk om de afstand en hoek tussen de emitters goed te bepalen. De instellingen moeten worden aangepast aan de dikte van de inkt, de kleur van het glas en de snelheid van de productielijn. We geven u beginparameters, maar verwacht dat u nog wat tijd nodig heeft om alles goed in te stellen.
Bescherming en correcte bediening zijn essentieel – NIR-straling is namelijk intensief. Operatorveiligheid staat voorop. Als u deze details goed regelt, kunt u ervoor zorgen dat het proces consequent werkt.