Na linii do produkcji szkła, gdzie prędkość przerobu wynosi 600 elementów na godzinę, suszarka do drukowania sitowym nie jest tylko przydatna – stanowi element kluczowy w procesie produkcji. Jeśli farba nie wysycha wystarczająco szybko, powstają sterty niewykończonych produktów, drukarka musi przebywać w stanie bezczynności, co skutkuje opóźnieniami w realizacji zamówień. Niedostateczna moc grzewcza powoduje pozostałe ślady klejenia na powierzchni wydruku, uszkodzone elementy oraz konieczność ponownej obróbki produktów. Stworzyliśmy tę suszarkę specjalnie dla takich linii produkcyjnych, gdzie czas pracy, powtarzalność procesu oraz koszt energii są ważne – wszystko to zależy od konkretnych danych liczbowych.
To właśnie te elementy są najważniejsze pod względem funkcjonowania urządzenia.
Urządzenie wykorzystuje emitory kwarcowe o krótkich falach podczerwieni, aby przekazać energię bezpośrednio do warstwy farby, bez uszkadzania samego szkła. Moc grzewcza jest dostosowana do prędkości pracy linii, a czas ekspozycji jest starannie kontrolowany, aby powierzchnia wydruku wyschła równomiernie. Układ grzejny jest tak zaprojektowany, aby odpowiadał typowym wzorom druku – dzięki temu krawędzie i środek powierzchni otrzymują taką samą ilość ciepła. Sterowanie PID z zamkniętym obwodem sprzężenia zwrotnego zapewnia stabilność parametrów termicznych, nawet gdy warunki otoczenia ulegają zmianie. Dzięki temu efekty pracy urządzenia są powtarzalne, a żywotność emitorów jest na tyle długa, że umożliwia szybką zmianę produktów do suszenia.
Na linii do produkcji szkła prędkość ma znaczenie tylko wtedy, gdy jakość wyrobu jest na odpowiednim poziomie.
Grzanie za pomocą krótkofalowej podczerwieni sprawia, że farba schnie szybko, bez nadmiernego nagrzewania podłoża. To pomaga uniknąć naprężeń termicznych i ryzyka pęknięć, które mogą pojawić się później podczas procesu hartowania lub gięcia szkła. Suszarka sprawia, że powierzchnia wydruku pozostaje sucha i trwała, dzięki czemu dalsza obróbka nie powoduje smarowania farby. Zużycie energii jest minimalne, ponieważ grzejniki włączają się szybko i pracują tylko tak długo, jak to konieczne, co redukuje straty energii. Nawet przy wysokiej mocy, zużycie energii na jeden element pozostaje niskie, co przekłada się na niższy koszt jednostkowy każdego zamówienia.
Kilka szczegółów, które wpływają na efektywność urządzenia:
Instalacja jest prosta na większości maszyn, ale ramy i reflektory muszą być dobrze dostosowane do obszaru druku – nawet niewielkie odchylenia powodują nierównomierne wysychanie powierzchni. Suszarka działa najlepiej, gdy grubość warstwy farby jest stała, a emisja ciepła podłoża jest stabilna. W przypadku szkła z powłokami o niskiej emisji ciepła transfer ciepła ulega zmianie, więc konieczna może być szybka regulacja ustawień urządzenia. Zawsze miej pod ręką zapasowe emitory, a także dbaj o przepływ powietrza – kurz na tubach kwarcowych obniża wydajność urządzenia i sprawia, że musi ono pracować ciężej.