На цехе по обработке стекла краска уже нанесена, и линия готова к работе. Если зона высыхания не справляется со своей задачей, это приводит к накоплению растворителей, плохой адгезии краски к поверхности стекла, а также к возникновению бракованных изделий, которые не могут быть использованы в процессах закалки или ламинирования. Мы разработали модули дегидратации в диапазоне ближнего инфракрасного излучения, чтобы устранить эту проблему — без использования теплового шока и без лишней траты энергии.
Что важно при работе модулей
Мы настраиваем излучатели в диапазоне ближнего инфракрасного излучения так, чтобы они соответствовали профилю поглощения краски на поверхности стекла, а не для нагрева всей поверхности стекла. Энергия передается быстро: процесс высыхания происходит за считанные секунды, а не минуты. Плотность мощности регулируется так, чтобы достичь нужной температуры без её превышения. Выходная мощность соответствует скорости работы линии.
Благодаря кварцевой конструкции модули обладают высокой эмиссией и быстрой реакцией, что позволяет точно контролировать процесс нагрева. Модули имеют стандартную длину и напряжение, что упрощает их установку. Кроме того, они оснащены надежными контактами и защитными элементами, что способствует их интеграции в промышленные системы управления.
Почему это работает на линиях цифрового печатания
На линиях с высокой производительностью время — это ключевой фактор. Дегидратация краски с помощью ближнего инфракрасного излучения происходит быстро, что позволяет стеклу продолжать двигаться, а последующие процессы — изгиб, закалка или ламинирование — не задерживаются из-за неготовой краски. Контролируемое нагревание также помогает защитить поверхность стекла от тепловых повреждений.
Потребление энергии снижается, поскольку энергия направляется на краску, а не на нагрев воздуха и конвейера.
Практические детали, которые нельзя игнорировать
Для эффективной дегидратации краски необходимо, чтобы излучатели находились в определенном расстоянии друг от друга и под определенным углом. Настройки должны соответствовать толщине краски, цвету стекла и скорости работы линии. Мы предоставим вам начальные параметры, но потребуется некоторое время на настройку процесса.
Кроме того, защита и правильные механизмы безопасности являются обязательными условиями — излучение ближнего инфракрасного излучения очень сильное, поэтому безопасность оператора имеет первостепенное значение. Если все детали будут настроены правильно, процесс дегидратации будет происходить стабильно, что позволит линии продолжать работать.