将高功率红外加热器装入便携式玻璃修复装置中实属一项艰巨的任务。因为需要强大的加热功率，而可用的空间却极为有限，这无疑是一大挑战。你不能简单地把大型工业用加热器缩小尺寸来使用，那样是行不通的。相反，需要一种能够产生足够高温的红外加热装置，同时又不至于损坏设备本身。
空间限制带来的挑战 要想让小型加热器产生足够的热量，关键在于如何在有限的每一平方厘米空间内实现最高的功率输出。我们通常会使用短波石英元件，因为短波红外线能够深入玻璃内部，而不是仅仅在表面反射。这样一来，加热速度就会大大加快。此外，我们还会将加热器的电压提升到供电系统允许的最高水平。虽然这听起来有风险，但实际上可以降低电流强度。这样就能使用更细的导线和更小的连接器，而不用担心设备因过热而损坏。
热量、材料以及“热积聚”问题 我们使用高纯度石英材料，因为它能够在频繁开关的情况下仍不会破裂。有些元件还有特殊的涂层，可以帮助热量更精准地传递到需要加热的位置。不过，这里有个问题：必须注意热量的积聚问题。由于这些加热器被装在狭小的空间里，热量不会立刻散发出去，而是会滞留在装置内部。如果装置没有良好的散热结构，连接器的针脚就会氧化，进而导致设备损坏。
实际使用中的挑战 这些微型加热器非常适合用于局部加热，但它们对使用条件要求很高。它们的焦点非常窄，因此必须精确控制加热器与玻璃之间的距离。哪怕只有几毫米的偏差，都会导致温度分布不均。另外，不要试图通过增加功率来解决定位不当的问题。那样做只会引发热冲击，最终导致玻璃破裂。