Calefacción on Advanced IR Heat Solutions

Calentamiento uniforme para vidrio templado

Mon, 27 Jul 2026 10:32:48 +0800

Lograr una distribución uniforme del calor en los hornos de túnel de vidrio
Si alguna vez has trabajado con grandes láminas de vidrio, sabes cuánto puede ser un problema esto. No se trata de cuánta energía se pueda aplicar al vidrio, sino de dónde se concentra ese calor. Cuando se utiliza un horno de túnel, los “puntos fríos” son un verdadero problema. Una pequeña disminución en la temperatura en un largo recorrido puede causar fracturas en el vidrio. No es precisamente una manera ideal de comenzar el día.

Tubo de calentamiento por infrarrojos de larga duración

Fri, 24 Jul 2026 12:32:39 +0800

Deje de permitir que las piezas agotadas deterioren su producción
No hay nada peor que tener una línea de producción paralizada debido a que alguna pieza esenciales está fuera de stock. Se queda ahí, viendo cómo pasa el tiempo, mientras el dinero se va perdiendo.

Es aquí donde entramos nosotros en escena. Fabricamos tubos calefactores infrarrojos que se adaptan perfectamente a sus máquinas, y los entregamos en unos 7 días. No se trata de esos tubos genéricos que se encuentran en los catálogos. Los fabricamos de manera que se ajusten al perfil térmico exacto que requiere su equipo.

Mesa de calentamiento a prueba de agua IP44

Tue, 21 Jul 2026 09:56:00 +0800

¿Por qué sus calentadores infrarrojos se dañan fácilmente? (Y cómo lo solucionamos)
La mayoría de los calentadores infrarrojos simplemente no pueden soportar cierto nivel de humedad. Si los coloca en una habitación donde hay vapor o si caen gotas de agua sobre ellos, entonces se dañan. Es algo frustrante y, además, caro.

Estábamos cansados de ver eso suceder, así que diseñamos nuestros calentadores con un grado de protección IP44. En resumen, evitamos que la humedad y el polvo lleguen hasta las partes eléctricas del aparato.

Lámpara de calentamiento por infrarrojos _con dos tubos

Mon, 20 Jul 2026 12:16:20 +0800

Si alguna vez han intentado cortar vidrio extremadamente grueso, sabrán lo difícil que es. El material es simplemente demasiado resistente. Uno acaba presionando con más fuerza sobre la hoja de corte, pero al final… crack. La hoja se daña y uno se ve obligado a desechar otra herramienta costosa.

Es un ciclo frustrante de fuerza bruta que no funciona.

Por eso dejamos de luchar contra el vidrio y comenzamos a calentarlo. Utilizamos lámparas infrarrojas de doble tubo para calentar el vidrio justo en el lugar donde se realizará el corte.

Calentamiento por infrarrojos para templado de vidrio

Sun, 19 Jul 2026 17:05:54 +0800

Detenga el astillamiento: Por qué precalentamos el vidrio antes de cortarlo
Cortar vidrio frío es, básicamente, arriesgado. Cuando la cabeza de corte corta la superficie del vidrio, se genera mucha tensión localizada. Si el vidrio está demasiado frío, no puede soportar esa tensión. Como resultado, aparecen esos pequeños agrietamientos que convierten un trozo de vidrio perfectamente bueno en chatarra.

Es frustrante. Pero existe una solución simple: el precalentamiento con luz infrarroja.
El secreto está en el calor
Básicamente, calentamos la superficie del vidrio justo antes de que llegue a la rueda de corte. Esto reduce la tensión interna del vidrio. Al aumentar la temperatura, la estructura del vidrio se relaja lo suficiente como para mantener estable la línea de cortes.

Módulo de calentamiento para sellante IGU

Tue, 23 Jun 2026 01:57:45 +0800

En la línea de producción de IGU, el tiempo necesario para que el sellador se cure es muy breve. Si el calor se aplica de forma lenta o irregular, se generan grietas en la adherencia, estrés en los bordes y productos defectuosos que no pasan las pruebas de inspección. Por eso, hemos diseñado un módulo de calentamiento para el sellador de IGU que permite lograr ese tiempo de curado, en cada turno de trabajo.

Lo que realmente importa Utilizamos un diseño de infrarrojos de onda corta con revestimiento de cuarzo; esto permite una respuesta rápida y mantiene el calor bajo control. El módulo logra elevar la temperatura a 180°C en 12°C/s, manteniendo una uniformidad térmica del ±2% a lo largo de toda la superficie del sellador. Además, funciona con una densidad de potencia de 35 W/cm². Esto permite una fusión rápida y un endurecimiento rápido, sin sobrecalentar el sello principal ni generar estrés térmico en el vidrio. El módulo permanece estable incluso durante operaciones continuas de 24/7, y la zona de calentamiento se mantiene estable, sin necesidad de ajustes intermedios durante el turno de trabajo.