Obtenir une chaleur uniforme dans les fours à tunnel en verre
Si vous avez déjà travaillé avec de grandes plaques de verre, vous savez quelles difficultés cela entraîne. Il ne s’agit pas tant du niveau d’énergie fourni au verre, mais plutôt de l’endroit où cette chaleur est délivrée. Lorsque l’on utilise un four à tunnel, les “zones froides” représentent un sérieux problème. Même une légère baisse de température sur une longue distance peut provoquer des fissures dans le verre. Ce n’est certainement pas le meilleur moyen de commencer la journée.
Pour résoudre ce problème, nous concevons des systèmes de chauffage par rayons infrarouges sur mesure, pouvant atteindre une longueur de plus de 2 mètres.
Les défis liés aux tubes longs
La plupart des lampes à rayons infrarouges ont une longueur maximale de 1 ou 1,5 mètre. Cela suffit pour de petits travaux, mais pour du verre de grande longueur, ces intervalles entre les lampes deviennent un problème. Chaque intervalle représente un risque. En allongeant les tubes, on crée ainsi une sorte de “barrière thermique” continue.
Mais il ne suffit pas de simplement allonger la lampe. Il faut également prendre en compte la tension et le wattage. Une lampe de 2 mètres consomme beaucoup d’électricité. Si le wattage n’est pas correctement calibré, le filament peut se courber sous son propre poids une fois qu’il est chauffé. Dans ce cas, les schémas de rayonnement deviennent imprécis, et on revient au point de départ : un chauffage inégal.
Faire fonctionner le système en continu
Nous disposons ces lampes en format continu. Il est nécessaire que les lampes soient parfaitement alignées et espacées de manière appropriée, afin que le verre reçoive un flux d’énergie constant, sans aucune interruption.
Comme ces distances dépassent 2000 mm, l’expansion thermique représente un véritable défi. Nous utilisons donc du verre de quartz résistant, capable de supporter ces contraintes sans se briser. Quant aux câbles, ils doivent être robustes. Nous utilisons des connecteurs industriels capables de résister aux conditions extrêmes imposées par un four à tunnel.
Les compromis à accepter
En réalité, les lampes plus longues offrent une densité de chaleur incroyable, mais elles sont fragiles. Un tube de 2 mètres est bien plus sensible aux vibrations ou aux chocs que celui de courte longueur. Il est donc essentiel que le support du four soit solide. De plus, ces lampes à haute puissance consomment beaucoup d’énergie. Il est nécessaire de vérifier que les transformateurs et les contacts soient adaptés à cette consommation supplémentaire. Sinon, ils tomberont en panne rapidement, et personne ne veut avoir affaire à un transformateur endommagé au milieu d’une production.