
Prawidłowe nagrzewanie w długich piecach tunelowych
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś z dużymi arkuszami szkła, wiesz, jakie to utrudnienie. Nie chodzi tu o to, ile mocy możesz dostarczyć szkłu – chodzi o to, gdzie ta energia faktycznie trafia. W piecu tunelowym „zimne punkty” są prawdziwym wrogiem. Choćby niewielka różnica temperatury na dłuższej odległości może doprowadzić do powstania pęknięć. To nie jest najlepszy sposób na rozpoczęcie dnia.
Aby temu zaradzić, tworzymy specjalne urządzenia grzewcze na podczerwień, których długość przekracza 2 metry.
Problemy z długimi rurami
Większość lamp na podczerwień ma maksymalną długość 1 lub 1,5 metra. To wystarcza do małych zadań, ale przy bardzo długich elementach szkła te przerwy między urządzeniami stają się problemem. Każda przerwa stanowi ryzyko. Dzięki wykorzystaniu dłuższych rur możemy stworzyć efekt „solidnej kurtyny ciepła”.
Ale nie można po prostu przedłużyć lampy i mieć już wszystko w porządku. Trzeba uwzględnić również napięcie i moc. Lampa o długości 2 metrów pobiera dużo prądu. Jeśli nie dostosujemy mocy odpowiednio, żarnik może się złamać pod własnym ciężarem po nagrzaniu. Wtedy wzór promieniowania staje się nieregularny, a my wracamy do punktu wyjścia – nierównomiernego nagrzewania.
Praca w ciągłej linii
Ustawiamy te urządzenia w ciągłej kolejności. Chodzi o precyzyjne ułożenie i małą odległość między urządzeniami, aby szkło otrzymywało stały strumień energii bez żadnych przerw.
Ponieważ odległości między urządzeniami przekraczają 2000 mm, rozszerzalność cieplna stanowi poważny problem. Używamy wysokojakościowego szkła kwarcowego, które może wytrzymać takie obciążenia bez pęknięć. A co z przewodami? Muszą być wytrzymałe. Używamy przewodników przemysłowych, które mogą wytrzymać ciągłe działanie w wysokich temperaturach bez uszkodzeń.
Kompromisy (szczerze mówiąc)
Dłuższe lampy zapewniają doskonałą gęstość ciepła, ale są kruche. Rura o długości 2 metrów jest znacznie bardziej wrażliwa na wibracje czy inne siły niż krótka rura. Musisz upewnić się, że konstrukcja pieca jest naprawdę solidna.
Ponadto te urządzenia wymagają dużej ilości energii. Musisz sprawdzić swój transformator i kontaktory. Jeśli nie są przystosowane do tak dużego prądu, szybko się uszkodzą. Nikt nie chce mieć do czynienia z uszkodzonym transformatorem w środku procesu produkcji.