Die richtige Vorbereitung des Glases für die Glasbedruckung mit Infrarotstrahlung
Wenn man das Glas direkt von der Glasbedruckungsanlage in den Glasherd bringt, ist man auf einem sehr schmalen Grat unterwegs. Man braucht genügend Wärme, um die Tinte festzusetzen und das Glas vorzubereiten – doch wenn man es übertrieben macht, werden die präzisen Muster unscharf und die Tinte läuft ab. Das ist wirklich ärgerlich.
Deshalb nutzen wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Sie liefern genau die richtige Menge an Wärme.
Damit die Muster klar bleiben
Der Trick besteht darin, die Oberfläche schnell zu erhitzen, ohne dass das gesamte Glasschild zu früh in Wärme versetzt wird. Kurzwellen-Infrarotstrahlung erreicht genau dieses Ziel: Sie entfernt die Lösungsmittel und hält die Tinte an ihrem Platz, bevor das Glas überhaupt in den Hauptherd gelangt.
Aber Achtung bei der Einstellung der Lampen! Wenn die Leistung der Lampen zu hoch ist, im Verhältnis zur Geschwindigkeit des Transportbands, beginnt die Tinte sich zu bewegen. Dadurch gehen die präzisen Muster verloren. Wir stellen die Lampen so ein, dass die Wärme genau dort entsteht, wo sie benötigt wird – direkt auf der Tinteschicht.
Die notwendige Ausrüstung
Für diese Anwendungen verwenden wir in der Regel Quarzhalogenröhren. Warum? Weil sie auch bei schnellem Ein- und Ausschalten stabil bleiben. Wir verwenden außerdem Standard-R7- oder SK15-Anschlüsse. So kann man einfach eine neue Röhre einsetzen, sobald die alte ausfällt.
Falls man mit dickem Glas arbeitet, braucht man Lampen mit höherer Leistung, um die gewünschte Wärmestärke zu erreichen. Nur eine Warnung: Solche Lampen erzeugen viel Wärme. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kühlventilatoren und -öffnungen stark genug sind – sonst können die Elektronikkomponenten beschädigt werden.
Warum das funktioniert
Durch den Verzicht auf herkömmliche Konvektionsöfen spart man viel Platz. Zudem sind Infrarotlampen sofort einsatzbereit und passen sich perfekt der Geschwindigkeit des CNC-Frästers an.
Das Beste ist, dass das Glas von dem Moment an warm bleibt, in dem es bedruckt wird, bis es in den Herd gelangt. Dadurch entfällt der Druck auf den Hauptherd und es entstehen keine schädlichen的内部 Spannungen. Das Glas fließt besser.