काँच की सतह पर, भट्टी की विश्वसनीयता कोई विशेष फायदा नहीं है… बल्कि यही तो उत्पादन प्रक्रिया में सफलता एवं घंटों तक काम न कर पाने के बीच का अंतर है। जब भट्टी के घटक खराब हो जाते हैं, तो तापमान में गिरावट आ जाती है, एनीलिंग प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है, एवं टेम्पर्ड/झुके हुए काँच में दरारें आ जाती हैं। हमने ऐसे घटक बनाए हैं जो लगातार गर्मी को सह सकें।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम क्वार्ट्ज-हैलोजन या उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज घटकों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं, एवं काँच के रूपांतरण की प्रक्रिया में तापमान को स्थिर रखते हैं। 120–240 वोल्ट की वोल्टेज स्थितियों में, एकल या तीन-चरणीय व्यवस्था में भी ऐसे घटक काम कर सकते हैं… ताकि तापमान नियंत्रित रहे, एवं कोई असमानता न हो। कनेक्शन हेतु सिरेमिक टर्मिनल ब्लॉक या उपयुक्त प्लगों का उपयोग किया जाता है… ताकि ऊर्जा सही तरीके से वितरित हो सके। इससे तापमान में एकरूपता बनी रहती है… जो एनीलिंग एवं काँच को झुकाने की प्रक्रिया में आवश्यक है।
काँच को नियमित तापमान चक्रों में ही प्रसंस्कृत किया जा सकता है। ऐसे घटक तेजी से तापमान प्राप्त करते हैं, निर्धारित सीमाओं के भीतर ही तापमान को बनाए रखते हैं, एवं ठीक तरह से ठंडे भी हो जाते हैं… ताकि उत्पादन प्रक्रिया में कोई बाधा न आए। ऊर्जा भी नियंत्रित रहती है… क्योंकि तापन प्रक्रिया प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार ही होती है… न कि उल्टा। व्यवहार में, इसका मतलब है कम रीवर्किंग, कम बर्बाद हुई बैचें, एवं नियोजित समय में ही काम पूरा होना।
स्थापना तो आसान है… लेकिन चेंबर की ज्यामिति एवं हवा के प्रवाह के कारण ही घटकों की जीवनकाल प्रभावित होती है। ज़ोन के लोड के अनुसार ही वाटेज चुनना आवश्यक है… एवं बदलाव करने से पहले माउंटिंग की जाँच भी आवश्यक है। हम सामान्य काँच भट्टियों एवं फर्नेसों के लिए सीधे प्रतिस्थापन हेतु उपकरण भी उपलब्ध कराते हैं… ताकि कम से कम रीवर्किंग के साथ ही बदलाव किया जा सके।
भट्टी के वजन एवं नियंत्रण प्रणाली स्थिर होने तक, थोड़ा अलग तरह का व्यवहार हो सकता है… बदलाव के बाद थोड़ा समय तक प्रक्रिया की जाँच करना आवश्यक है… ताकि सब कुछ ठीक हो जाए।