ワイドフォーマットのLow-Eガラスの加熱を適切に行うために
ワイドフォーマットのLow-Eガラスを扱う際、どうしても解決しなければならない問題があります。ガラス全体に均一に熱が行き渡るようにしなければなりません。しかし、製造ラインの長さが3メートルを超えると、市販の標準的なランプでは十分な効果が得られなくなります。その結果、アニーリングチューブ内に温度の低い部分ができてしまい、そこから問題が始まります。
だからこそ、私たちは特注の連続型赤外線装置を開発しています。これにより、「温度の低い部分」という問題を未然に解決するのです。
3メートル以上の長さでの電力供給の問題
単純にフィラメントを3メートル分伸ばすわけにはいきません。そうすると、端の部分は温かくても中央部は極端に熱くなってしまいます。これは大変な問題です。
この問題を解決するために、私たちはチューブ全体にわたる電圧降下を計算します。そして、具体的な電圧に応じてフィラメントの直径や巻き方を調整します。目標は簡単です。チューブの各部分が同じ量の熱を放出することです。
また、配線についても注意が必要です。これらの装置は大量の電流を消費するため、普通の回路に接続することはできません。通常は、複数の相に負荷を分散させることを推奨します。信じてください、これによってブレーカーが割れたり、作業中に絶縁体が溶けるといった問題を避けることができます。
クォーツ、熱、そして「垂れ下がり」の問題
私たちは、耐久性の高い高純度クォーツをケースとして使用します。なぜかというと、急激にオン・オフを繰り返しても割れないからです。
Low-Eガラスの仕様に応じて、クォーツに特別なコーティングを施すこともあります。これにより、熱がガラスの表面だけでなく内部にも伝わりやすくなります。
しかし、実際には重力という問題があります。3メートルもあるチューブは高温になると柔らかくなります。そうすると、熱が集中してしまい、ガラスが歪んでしまいます。これを防ぐために、正確に間隔を空けて支持具を使用して、チューブが真っ直ぐに保たれるようにしています。
注意すべき点
これらの装置は大量の熱を放出します。もし換気が不十分だと、ケース周辺の空気が高温になってしまいます。そうなると、ソケットが壊れてしまいます。
装置を正常に動かすために、私たちは頑丈なセラミックコネクタを使用します。これにより、高温環境下でも酸化することがないため、部品の交換にかかる時間を短縮し、実際にガラスを出荷する時間を増やすことができます。