シルクスクリーンで印刷されたガラスを温度調整する際には、適切な赤外線加熱が不可欠です。ガラスをシルクスクリーン印刷後すぐに強化炉に入れると、うまくいかないことがあります。インクが固まり、ガラスが準備できる程度の熱が必要ですが、過度に加熱すると、はっきりしたパターンがぼやけてしまい、インクが滲み出してしまいます。これは大変な問題です。
そのため、私たちは短波長の赤外線ランプを使用します。これにより、適切な温度が得られます。
パターンを鮮明に保つために 重要なのは、ガラス全体を早く加熱しながらも、インクが流れ出ないようにすることです。短波長の赤外線ランプは、ちょうどその点を実現してくれます。溶剤を瞬時に蒸発させ、ガラスがメインベルトに到達する前にインクを固定してくれます。
しかし、設定には注意が必要です。コンベヤーの速度に合わせてランプのワット数を高くしすぎると、インクが流れ出してしまいます。その結果、パターンがぼやけてしまいます。私たちは、熱が正確にインク層に届くようにランプを設定しています。
機器と設定 通常、CNC装置にはクォーツハロゲン管を使用します。なぜかというと、急なオン・オフ操作にも耐えられるからです。また、標準的なR7やSK15コネクタも使用しています。そうすれば、管が壊れても新しいものを取り替えてすぐに作業を再開できます。
厚いガラスを扱う場合は、必要な熱密度を得るために高ワット数のランプが必要です。ただし、このようなランプは大量の熱を発生させるので、冷却ファンや通気口が十分に機能しているか確認しましょう。そうしないと、CNC装置の電子部品が破損してしまいます。
なぜこれが効果的か 従来の対流式オーブンを使わずに赤外線ランプを使用することで、大幅にスペースを節約できます。また、即座に加熱できるため、CNCカッターの動きにぴったり合わせることができます。
最も良い点は、ガラスが印刷された瞬間から炉に入るまで、常に温かい状態に保たれることです。これにより、メイン炉の負担が軽減され、内部の応力による破損も防げます。結果として、加工がスムーズに進みます。