シルクスクリーン印刷を用いてガラスを加工する際には、適切な温度管理が不可欠です。ガラスを硬く強くするためには十分な熱が必要ですが、強すぎるとインクが焼けたり、パターンが歪んだりしてしまいます。まさに微妙なバランスが求められます。
この問題を解決するために、私たちは短波長の石英ランプを利用します。実際にどのようにしてこれらのランプを活用しているかを説明します。
バランスの取り方
重要なのは、ガラスに与える熱量です。もしランプの出力が強すぎると、インクが端から漏れ出し、全体の見た目が台無しになってしまいます。 これを解決するには、電圧を調整したり、ランプとガラスの距離を変えたりします。もちろん、より多くの熱を得るために電圧を上げたくなりますが、注意が必要です。そうするとフィラメントに過度な負荷がかかります。電源の出力がランプの定格に合っていなければ、ランプが壊れてしまいます。
石英が重要な理由
私たちは高純度の石英を使用しています。これにより、赤外線の熱が障害なく通過できます。通常のガラスでは、強烈な温度変化に耐えられずに割れてしまいます。 また、頑丈なコネクタも使用します。なぜかというと、これらのランプは大量の電流を消費するからです。もし接続部分が弱ければ、電流が流れ始めるとすぐに過熱してしまいます。
トレードオフ
正直なところ、パターンをクリアに見せたいのであれば、速度を落とす必要があります。 もし熱を強くして処理を急ごうとすると、ガラスの中心部が温まる前に表面のインクが焼けてしまう可能性があります。これは悩ましい状況です。インクが破損しないように、コンベヤーの速度やランプの配置を適切に調整する必要があります。 最後に、冷却ファンにも注意が必要です。もし冷却ファンがランプから発生する熱に対応できなければ、ランプは予想より早く壊れてしまいます。