सिल्क-स्क्रीनिंग के बाद ग्लास को सही तरीके से प्रीहीट करना
जब आप ग्लास को सीधे सिल्क-स्क्रीनिंग प्रक्रिया से ही टेम्परिंग फर्नेस में भेजते हैं, तो आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है। इंक को सही तरीके से सेट करने एवं ग्लास को तैयार करने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन यदि ऊष्मा अत्यधिक हो जाए, तो डिज़ाइन धुंधले हो जाते हैं एवं इंक भी बाहर निकल जाता है। ऐसी स्थिति में सब कुछ बर्बाद हो जाता है।
इसीलिए हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। ये लैंप ठीक उसी स्तर पर ऊष्मा प्रदान करते हैं जहाँ आवश्यक है।
डिज़ाइनों को स्पष्ट रखना
चालाकी यह है कि ग्लास की सतह को तेज़ी से गर्म किया जाए, लेकिन पूरे ग्लास को जल्दी ही गर्म न किया जाए। शॉर्ट-वेव IR लैंप ऐसा ही करते हैं – वे विलायकों को तुरंत वाष्पित कर देते हैं, एवं इंक को उसी जगह पर रख देते हैं, इससे पहले कि ग्लास मुख्य बेल्ट से टकरे।
लेकिन सेटिंगों के मामले में सावधान रहें। यदि लैंप की वॉटेज बहुत अधिक हो जाए, तो इंक वहाँ से हट जाता है, एवं डिज़ाइन धुंधले हो जाते हैं। हम इन लैंपों को ऐसे ही सेट करते हैं कि ऊष्मा सीधे इंक की परत पर ही पड़े।
उपकरण एवं सेटअप
हम आमतौर पर ऐसे CNC सेटअपों हेतु क्वार्ट्ज हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि ये ट्यूबें तेज़ी से चालू/बंद होने की स्थिति में भी काम कर सकती हैं। हम मानक R7 या SK15 कनेक्टरों का भी उपयोग करते हैं। इस तरह, जब कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आप उसकी जगह नई ट्यूब लगा सकते हैं एवं काम जारी रख सकते हैं।
यदि आप मोटे ग्लास के साथ काम कर रहे हैं, तो आपको अधिक वॉटेज वाले लैंपों की आवश्यकता होगी। लेकिन ध्यान रखें कि ऐसे लैंप बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं… इसलिए अपने कूलिंग फैनों एवं वेंटों को ठीक से काम करने दें… वरना आपका CNC उपकरण खराब हो सकता है।
यह विधि क्यों कारगर है?
पुराने कंवेक्शन ओवनों के बजाय IR लैंपों का उपयोग करने से बहुत सारी जगह बच जाती है। इसके अलावा, ये लैंप तुरंत ही ऊष्मा प्रदान करते हैं… इससे आपका CNC उपकरण ठीक से काम करता है।
सबसे अच्छी बात यह है कि ग्लास, प्रिंट होने के बाद से ही गर्म रहता है… इससे आपके मुख्य फर्नेस पर दबाव कम हो जाता है, एवं ग्लास में कोई आंतरिक दरारें नहीं पड़तीं… इससे ग्लास बेहतर तरीके से ढल जाता है।